(1) Баррел
Функција цилиндра је да обезбеди простор који носи притисак који захтева процес, а он је једна од најважнијих компоненти под притиском посуде под притиском. Његов унутрашњи пречник и запремина често се морају одредити прорачуном процеса. Цилиндрични цилиндар (тј. Цилиндар) и сферни цилиндар су најчешће коришћене конструкције цилиндра у инжењерству.
Када је пречник цилиндра мали (обично мањи од 1000 мм), цилиндар може бити израђен од бешавних челичних цеви, а на цилиндру нема уздужног заваривања; када је пречник велики, челична плоча се може умотати у цилиндар на машини за ваљање плоча или челична плоча у хидрауличкој пресови. Притисните горњи део да бисте направили два пола цилиндара, а затим заварите два заједно са заваривањем да бисте створили комплетан цилиндар . Пошто је смјер завара паралелан уздужном смјеру (тј. Аксијалном смјеру) цилиндра, назива се уздужним заваром, или једноставно уздужним заваром.
Ако пречник спремника није велики, обично постоји само један уздужни завар; како се пречник спремника повећава, због ограничења величине челичне плоче, могу постојати два или више уздужних завара. Поред тога, контејнер са кратком дужином може бити директно повезан са главама на оба краја цилиндра, чиме се формира затворени простор под притиском, формирајући тако шкољку посуде под притиском.
Међутим, када је контејнер дужи, због ограничења величине челичне плоче, потребно је заварити челичну плочу у неколико секција цилиндра (део цилиндра назива се део цилиндра), а затим два или више Одсеци цилиндра су заварени заједно у цилиндар потребне дужине. Спој заваривања између дела цеви и дела цеви и између тела цеви и крајње главе, јер је његов правац окомит на аксијални смер тела цеви, назива се ободни завар, или скраћено као заобљени завар.
Према својој структури, цилиндар се може поделити у две категорије: једнослојни и комбиновани.
Једнослојна цијев Зид цијеви је састављен од цијелог материјала у смјеру дебљине, односно зид има само један слој (да спријечи корозију унутрашњег медија, антикорозивни слој на облози није укључен ). Према производној методи, једнослојни цилиндар може се поделити на једнослојни завојно заваривање, интегрални тип ковања, ковачки тип заваривања, тип заваривања и тако даље.
Међу њима је једнослојна заварена конструкција најчешће коришћена и тренутно коришћена облика цилиндра. Користи челичне плоче које се ваљају у цилиндре на великој машини за ваљање плоча, а заварује их уздужни завар да би постао део цилиндра , која се затим комбинује са главом или крајњем методом. Плава је састављена и заварена у контејнер, а цијев приказана на слици 1-1 је једнослојна завојна конструкција.
Цјеловита конструкција ковања је најранији усвојени облик цилиндра. Током производње, цилиндар и прирубница могу се ковати као целина или повезати са навојима, а на целом цилиндру нема заваривања. Након развоја технологије заваривања појавило се сегментирано ковање, а затим заварено у ковани и заварени цилиндар.
Постоје две главне производне методе за заваривање боца са боцама: једна је направљена од висококвалитетних бешавних челичних цеви кроз вруће завртање на оба краја; а други су челични инготи, жигосани су и затим завршавају вруће завртање. Опћенито, интегрални ковани и ковани цилиндри за заваривање углавном се користе у посудама високог и ултра високог притиска, док се заваривани цилиндри за боце често користе за производњу неварених посуда великог притиска у боци.
Материјал кованог цилиндра је густе металографске структуре и високе чврстоће, па је квалитет бољи, посебно погодан за посуде ултра-високог притиска израђене од челика високе чврстоће са лошим карактеристикама заваривања. Међутим, потребна је веома велика опрема за топљење, ковање и обраду током производње. Потрошња материјала је велика, стопа употребе челика је мала (само 26% -29%), а количина механичке обраде велика, тако да је углавном само користи се за унутрашњи пречник ϕ300 ~ 800мм, дужина Мали посуде ултра-високог притиска до 12 м, попут полиетиленског котла за реакцију, чајника са вештачким кристалима итд.
Комбиновани цилиндар Зид цилиндра је састављен од два или више дисконтинуираних материјала у смеру дебљине. Према структури и начину производње, комбиновани цилиндар се може поделити у две категорије: вишеслојни и навијање. Специфична структура биће представљена у 4. поглављу ове књиге.
(2) Глава
Према различитим геометријским облицима, глава се може поделити на сферичне, елиптичне, у облику јела, сферне круне, конусну шкољку и равни поклопац, итд., Од којих су такође сферичне, овалне, у облику посуде и сферне главе у облику круне колективно зване конвексне главе.
Када контејнер не треба отварати након склапања (углавном нема унутрашњих делова у контејнеру или нема унутрашњих делова, али није потребна замена или одржавање), глава се може директно заварити бачвом, на тај начин ефикасно обезбеђујући заптивање, уштеда материјала и смањење радног оптерећења обраде и производње. За спремник који треба отворити више пута због одржавања или замене унутрашњих делова, веза између главе и цилиндра треба да се одвоји. У овом тренутку мора постојати заптивни уређај између главе и цилиндра.
(3) Уређај за затварање На посуди под притиском постоји много уређаја за бртвљење, попут одвојивог споја између главе и цилиндра, одвојивог споја између преузимања контејнера и спољног цевовода и повезивања шахта и поклопца ручне рупе. Нормалан и сигуран рад увелике зависи од поузданости заптивног уређаја.
Прикључак с прирубницом (прирубнички спој кратки) је најчешће коришћени заптивни уређај. Његова функција је спајање вијцима и затезање вијака како би се бртвени елементи учврстили како би се осигурало бртвило. Прирубница је подељена на прирубничку и цевоводну прирубницу према повезаним деловима.
Прирубница која се користи за повезивање главе контејнера (или горњег поклопца) и цеви, и између две цеви, назива се прирубничка прирубница; прирубница која се користи за спајање цеви назива се прирубница цевовода. У високотлачним контејнерима, прирубница контејнера која се користи за спајање горњег поклопца на цев и заварена у бачву такође се назива и крај цеви.
(4) Отварање и пуштање Због потреба процеса и потреба одржавања, на цилиндру или глави посуде под притиском често се отварају рупе различитих димензија или инсталације, попут шахтова, ручних рупа, рупа за стакло, увоза и извоза материјала. Преузејте и инсталирајте манометре, манометре нивоа течности, сигурносне вентиле, инструменте за мерење температуре и друге преграде.
Рупе и шахтови су уређаји који се користе за преглед, склапање и прање унутрашњости контејнера. Унутрашњи пречник ручне ручице мора омогућити руци руковаоца ГГ 39 да слободно пролази. Стога пречник ручне рупе не сме бити мањи од 150 мм. С обзиром да је дужина људске руке око 650 ~ 700 мм, контејнер пречника већег од 1000 мм не би требало да има ручни отвор, већ треба да се замени шахт.
Уобичајени облици шахтова су округли и овални. Да би оператери могли слободно да улазе и излазе, пречник округлог шахта треба да буде најмање 400 мм, а величина овалног шахта је углавном 350 мм × 450 мм.
Након што се у цилиндру или глави направи рупа, снага рупе је ослабљена, а напон на том месту се повећава. Степен овог слабљења повећава се са повећањем пречника отвора, тако да треба смањити број отвора на контејнеру, посебно да се избегне отварање великих рупа. Рупе које се отварају у контејнеру такође би требале бити дизајниране тако да ојачају рупе како би се осигурала потребна чврстоћа.
(5) Подршка
Посуда под притиском је подржана носачем и учвршћена је на темељ. Носачи цилиндричних контејнера и сферних контејнера су различити. Према различитим положајима за уградњу, цилиндрични носачи спремника су подељени у две врсте: вертикални носачи контејнера и хоризонтални носачи контејнера, од којих вертикални носачи контејнера имају ослонке за ноге, носаче, носаче за уши и сукње. Постоје четири врсте подршке; сферни контејнер углавном користи носаче ступаца или сукње.
(6) Безбедносна опрема
Због употребних карактеристика посуда под притиском и карактеристика хемијских процеса њихових унутрашњих медија, на судове је често потребно инсталирати неке сигурносне уређаје и мерне и контролне инструменте да би се пратили параметри радног медијума да би се осигурала сигурна употреба притиска посуда и нормалан напредак процеса.
Безбедносни прибор посуда под притиском углавном укључује сигурносне вентиле, уређаје за дисконтинуиране дискове, вентиле за затварање у случају нужде, сигурносне блокаде уређаја, манометре, манометре нивоа течности, инструменте за мерење температуре итд.
Наведених шест главних компоненти (кућиште цилиндра, глава, заптивни уређај, млазница за отварање, потпорни и сигурносни додаци) чине спољну шкољку посуде под притиском. За контејнере за складиштење, ова љуска је сам контејнер; за контејнере који се користе у хемијској реакцији, преносу топлоте, одвајању и другим процесима, унутрашњи делови потребни процесом морају бити убачени у шкољку да би формирали комплетан производ.
发送反馈
历史记录
Popularne oznake: посуда под притиском од нерђајућег челика са це, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, попуст, понуда, произведена у Кини